Vier Vorsichtsmaßnahmen und Wartungsregeln für die Wartung von Punktschweißrobotern:

Punktschweißroboter haben sich mit der hohen Schweißgenauigkeit schnell entwickelt. Wer einen höheren Nutzen erzielen will, muss die Lebensdauer von Punktschweißrobotern verlängern. Bei der Wartung sind vier Hauptpunkte zu beachten, nämlich Reinigen, Prüfen, Einstellen und Untersuchen.

Bei der täglichen Wartung ist die Vorbeugung am wichtigsten, die den normalen Betrieb des Schweißroboters nicht beeinträchtigen und den wirtschaftlichen Verlust des Unternehmens verringern kann.

Es bezieht sich darauf, dass die Reinigung der Oberfläche des Punktschweißroboters an den Achsen des Roboters und der Schweißzange durchgeführt wurde. Die Reinigung soll verhindern, dass Verunreinigungen die Schweißqualität beeinträchtigen. Wenn zu viele Verunreinigungen in der Schweißpistole vorhanden sind, werden die Schweißmaterialien an die Oberfläche der Schweißung gebracht, nachdem sie die Schweißpistole durchlaufen haben, was zu Schweißfehlern auf der Oberfläche der Schweißung führt, was zu einer Erhöhung der Kosten führt Unternehmen.

Es soll den Betrieb des Roboters überprüfen. Fällt der Punktschweißroboter beim formellen Einstieg in die Schweißarbeiten aus, kann der Produktionszyklus leicht verlängert und der Produktionsprozess verlangsamt werden. Wenn die Schrauben während der täglichen Wartung locker sind, müssen die Schrauben rechtzeitig angezogen werden, um Unfälle mit Verletzungen zu vermeiden.

Steuerungssystem des Punktschweißroboters rechtzeitig aktualisieren. Um die Schweißparameter zu aktualisieren, um ein stabiles Schweißen zu erreichen. Sie müssen die Bediener regelmäßig schulen, um das technische Niveau zu verbessern.

Vor dem Schweißen ist eine Prüfung erforderlich. Erst nach perfektem Schweißeffekt kann mit der Serienfertigung begonnen werden. Punktschweißroboter sind in verschiedenen Bereichen weit verbreitet und bieten die Vorteile einer hohen Produktionseffizienz, niedriger Kosten, einer guten Schweißqualität und einer hohen Schweißgenauigkeit. Punktschweißroboter sind überall in vielen modernen Produktionswerkstätten zu sehen, um Unternehmen dabei zu helfen, die Schweißqualität zu stabilisieren.

Spezifische Wartungspunkte können die folgenden Aspekte umfassen:

1) Drahtvorschubmechanismus. Einschließlich, ob der Drahtvorschubkraftabstand normal ist, ob die Drahtvorschubführung beschädigt ist und ob ein anormaler Alarm vorliegt;

2) ob der Gasfluss normal ist;

3) ob das Sicherheitsschutzsystem der Schweißpistole normal ist (es ist verboten, das Sicherheitsschutzwerk der Schweißpistole zu schließen);

4) ob das Wasserzirkulationssystem normal funktioniert;

5) TCP testen (es wird empfohlen, ein Testprogramm vorzubereiten und es nach jeder Schichtübergabe auszuführen);

1) Schrubben Sie jede Achse des Roboters;

2) Überprüfen Sie die Genauigkeit von TCP;

3) Überprüfen Sie den Restölstand;

4) Überprüfen Sie, ob die Nullposition jeder Achse des Roboters genau ist;

5) Reinigen Sie das Filtersieb hinter dem Wassertank der Schweißmaschine;

6) Reinigen Sie das Filtersieb am Drucklufteinlass;

7) Reinigen Sie die Verunreinigungen an der Düse der Schweißpistole, um eine Blockierung der Wasserzirkulation zu vermeiden;

8) Reinigen Sie den Drahtvorschubmechanismus, einschließlich Drahtvorschubrad, Drahtandruckrad und Drahtführungsrohr;

9) Überprüfen Sie, ob das Schlauchbündel und der Führungsdrahtschlauch beschädigt oder gebrochen sind. (es wird empfohlen, das gesamte Schlauchbündel zu entfernen und mit Druckluft zu reinigen);

10) Prüfen Sie, ob das Sicherheitsschutzsystem der Schweißpistole in Ordnung ist und ob der externe Not-Aus-Schalter in Ordnung ist.

1) Schmieren Sie jede Achse des Roboters;

2) Schmieren Sie die roten Schmiernippel am RP-Positionierer und an der RTS-Schiene;

3) Fügen Sie dem blauen Füller am RP-Positionierer graues leitfähiges Fett hinzu;

4) Schmieröl (etwas Butter) in das Nadellager des Drahtvorschubrads geben;

5) Reinigen Sie das Pistolenreinigungsgerät und füllen Sie das Schmieröl des pneumatischen Motors ein (normales Öl ist ausreichend);

6) Schaltschrank und Schweißgerät mit Druckluft reinigen.;

7) Prüfen Sie den Kühlwasserstand des Wassertanks der Schweißmaschine und füllen Sie rechtzeitig Kühlflüssigkeit nach (reines Wasser kann mit etwas Industriealkohol hinzugefügt werden);