How zu behandelnLuftloch beim Roboterschweißen und was die Ursache dafür ist es?
Ursachen für Luftlöcher:
Die Gründe für das Auftreten von Porosität im Schweißprozess können in externe und interne Ursachen unterteilt werden. Zu den externen Gründen gehören hauptsächlich Umweltfaktoren und unsachgemäße Verwendung von Bedienern im Schweißprozess aufgrund von schlechtem Schutz, wodurch Gas in das Schmelzbad gelangt , in den Prozess der Denunziation Kühlgas kann nicht entladen werden, was zur Entstehung von Porosität im Inneren des Werkstücks führt, und dann die Umgebungsluft, wenn sie zu feucht ist, führt auch zu der Leistung des Werkstücks von Porosität.
Der Lichtbogen des Schweißroboters ist zu lang, was dazu führt, dass Luft eindringt und Stickstoffporen erzeugt, schlechte Oberflächenreinigung, Ölrost usw. Wasserstoffporen oder Kohlenmonoxidporen erzeugen. Anhand der Form und Farbe der gebildeten Poren können wir bestimmen, um welche Art von Poren es sich handelt. Je nach Prozess und Material sowie Form und Farbe der Poren können wir die spezifischen Gründe analysieren.
Die gelben Poren sind im Allgemeinen Stickstoffporen, die kleinen hellweißen Punkte sind Wasserstoffporen und die größeren Poren mit zunehmender Größe sind meistens Kohlenmonoxidporen.
Zu den internen Ursachen gehören eine unangemessene Auswahl von Schweißgeräten und Schweißparametern. Die Ausrüstung wird hauptsächlich durch unzureichenden Schutzgasdruck, instabilen Fluss und Verunreinigungen um die Schweißnaht herum verursacht.
Maßnahmen zur Lösung von Luftlöchern
1. Halten Sie die Schweißumgebung trocken, verwenden Sie geschlossenes Gas zum Schweißen, schließen Sie die umgebenden Belüftungseinrichtungen und stellen Sie sicher, dass in der Schweißumgebung kein großer Luftstrom vorhanden ist, um das Auftreten von inneren Poren zu verringern.
2. Vor der Arbeit ist es notwendig, die Verunreinigungen um die Schweißnaht der Schweißpistole und die Ölverunreinigung in der Arbeitsumgebung zu beseitigen, um mehr als eine Korrektur zu verhindern und die Schweißfehler effektiv zu reduzieren.
3. Bei Problemen mit den Schweißparametern ist es notwendig, den Schweißroboter anzuhalten und die Schweißparameter entsprechend der Qualität der Schweißung anzupassen, bis die Schweißqualität qualifiziert ist.
4. Unternehmen müssen Schweißarbeiter regelmäßig schulen, um den Betriebsprozess und die Wartungsmaßnahmen von Schweißrobotern zu verstehen und ihre Fähigkeiten ständig zu verbessern.
Wenn im Schweißprozess Luftlöcher auftreten, ist es zunächst erforderlich, die Ursachen der Luftlöcher zu analysieren, sie einzeln zu überprüfen, die Probleme herauszufinden und dann Lösungen zu finden, die dem Schweißroboter helfen, ein stabiles Schweißen zu erreichen und die Produktionseffizienz zu verbessern das Unternehmen und reduzieren die Ausgabekosten.