Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Verbesserung der Robotertechnologie werden Industrieroboter zweifellos eine wichtige Rolle bei der Förderung der Entwicklung von fünf großen Industriezweigen spielen: Automobilbau, Elektronik- und Elektroindustrie, Gummi- und Kunststoffindustrie, Gussindustrie und chemische Industrie. Und China wandelt sich von einem Fertigungskraftwerk zu einem Fertigungskraftwerk, was eine Verbesserung der Verarbeitungsmethoden, eine Verbesserung der Produktqualität und eine Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen erfordert. All dies deutet darauf hin, dass die Entwicklungsaussichten von Robotern enorm sind.
Dieser Artikel bietet einen Überblick über die fünf wichtigsten Anwendungsbranchen als Referenz:
1, Automobilindustrie
In China werden 50 Prozent der Industrieroboter in der Automobilindustrie eingesetzt, über 50 Prozent sind Schweißroboter; In Industrieländern machen Roboter der Automobilindustrie über 53 Prozent der Gesamtzahl der Roboter aus.
Statistiken zufolge produzieren große Automobilhersteller auf der ganzen Welt jährlich über 10 Roboter pro 10.000 Autos. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Verbesserung der Robotertechnologie werden Industrieroboter zweifellos eine wichtige Rolle bei der Förderung der Entwicklung der Automobilindustrie spielen. Und China wandelt sich von einem Fertigungskraftwerk zu einem Fertigungskraftwerk, was eine Verbesserung der Verarbeitungsmethoden, eine Verbesserung der Produktqualität und eine Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen erfordert. All dies deutet darauf hin, dass die Entwicklungsaussichten von Robotern enorm sind.
2, Elektronik- und Elektroindustrie
Elektronische ICs, SMD-Komponenten und Industrieroboter werden in diesen Bereichen häufig eingesetzt. Der derzeit am häufigsten installierte Industrieroboter in der Industriegemeinschaft der Welt ist der vierachsige Roboter vom Typ SCARA. Der zweite Platz ist ein vertikaler 6-Achsenroboter mit Reihengelenken.
Im Bereich der Mobiltelefonproduktion eignen sich visuelle Roboter wie Sortier- und Verpackungsroboter, Folienreißsysteme, Laser-Kunststoffschweißen, Hochgeschwindigkeits-Vierachsen-Stapelroboter usw. für den Einsatz von Automatisierungssystemen in einer Reihe von BereichenProzesse wie Touchscreen-Erkennung, Schrubben und Filmkleben.
Die Roboter in der Sonderzone werden von einheimischen Herstellern speziell für die Bedürfnisse der Elektronikproduktionsindustrie entwickelt. Die Miniaturisierungs- und Vereinfachungsmerkmale haben eine hochpräzise und effiziente Produktion elektronischer Baugruppen ermöglicht und so der immer anspruchsvolleren Nachfrage nach elektronischen Montage- und Verarbeitungsgeräten gerecht. Die automatisierte Verarbeitung verbessert die Produktionseffizienz erheblich. Den einschlägigen Daten zufolge lässt sich die Produktausbeute durch Roboterpolieren von 87 Prozent auf 93 Prozent steigern. Unabhängig davon, ob es sich um einen „Roboterarm“ oder einen High-End-Roboter handelt, wird sein Einsatz die Produktionseffizienz erheblich verbessern.
3, Gummi- und Kunststoffindustrie
Die Zusammenarbeit in der Kunststoffindustrie ist eng und hochspezialisiert: Produktion, Verarbeitung und maschinelle Fertigung von Kunststoffen sind eng miteinander verbunden. Auch in Zukunft wird diese Branche ein wichtiger Wirtschaftszweig bleiben und zahlreiche Arbeitsplätze sichern. Denn Kunststoff ist nahezu allgegenwärtig: von der Automobil- und Elektronikindustrie bis hin zur Konsumgüter- und Lebensmittelindustrie. Als Verfahrenstechnik, die Produktion und Verarbeitung verbindet, kommt der mechanischen Fertigung eine entscheidende Rolle zu. Rohstoffe werden zu innovativen, feinen und langlebigen Fertig- oder Halbzeugen für die Präzisionsverarbeitung durch Spritzgussmaschinen und -werkzeuge verarbeitet – durch den Einsatz automatisierter Lösungen wird der Produktionsprozess effizienter, kostengünstiger und zuverlässiger.
Um in die Kunststoffindustrie einzusteigen, müssen äußerst strenge Standards eingehalten werden. Für Roboter ist das sicherlich kein Problem. Es eignet sich nicht nur optimal für die Herstellung von Werkzeugen unter Reinraum-Umweltstandards, sondern ist auch für die Durchführung hochbeanspruchter Arbeiten in der Nähe von Spritzgießmaschinen geeignet. Selbst in einer Produktionsumgebung mit hohem Standard werden die wirtschaftlichen Vorteile verschiedener Prozesse zuverlässig verbessert. Denn Roboter beherrschen eine Reihe von Arbeitsgängen, Kommissionier- und Endbearbeitungsvorgänge.
Aufgrund ihrer Vielseitigkeit arbeiten Roboter schnell, effizient und flexibel. Es ist robust und langlebig und hält höchsten Belastungen stand. Dadurch können die wachsenden Anforderungen an Qualität und Produktionseffizienz bestmöglich erfüllt werden und Unternehmen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil im künftigen Marktwettbewerb sichern.
4, Gießereiindustrie
Die Durchführung mehrerer Schichten in extremen Arbeitsumgebungen – Gussvorgänge stellen eine hohe Belastung für Arbeiter und Maschinen dar. Ein weiterer Grund für die Herstellung robuster Gießroboter, die speziell für extrem schwere Lasten ausgelegt sind, sind Bereiche mit hoher Verschmutzung, hohen Temperaturen oder rauen äußeren Umgebungen. Die benutzerfreundliche Steuerung und das spezielle Softwarepaket machen den Einsatz von Robotern sehr flexibel – sei es direkt an Spritzgießmaschinen, zur Verbindung zweier Prozesse oder zum Transport extrem schwerer Werkstücke. Aufgrund seiner Vorteile wie optimale Positionierungsleistung, hohe Tragfähigkeit und die Fähigkeit, hochbeanspruchte Arbeiten sicher und zuverlässig durchzuführen.
Roboter können mit ihrem modularen Aufbau, flexiblen Steuerungssystemen und spezieller Anwendungssoftware die höchsten Anforderungen des gesamten Automatisierungsanwendungsbereichs in der Gießereiindustrie erfüllen. Es ist nicht nur wasserdicht, sondern auch schmutz- und hitzebeständig.
Es kann sogar direkt neben, innerhalb und über der Spritzgießmaschine zur Werkstückentnahme eingesetzt werden. Darüber hinaus können Prozesseinheiten und Produktionseinheiten zuverlässig miteinander verbunden werden. Darüber hinaus leisten Roboter bei Präzisionsbearbeitungen wie Entgraten, Schleifen oder Bohren sowie bei Qualitätsprüfungen hervorragende Leistungen.
5, Chemische Industrie
Die chemische Industrie ist eines der Hauptanwendungsgebiete von Industrierobotern. Zu den wichtigsten sauberen Robotern und Automatisierungsgeräten, die derzeit in der chemischen Industrie eingesetzt werden, gehören atmosphärische Roboter, Vakuumroboter, saubere Beschichtungsroboter, saubere AGVs, RGVs und saubere Logistik-Automatikgetriebesysteme. Viele moderne Industrieprodukte erfordern Präzision, Miniaturisierung, hohe Reinheit, hohe Qualität und hohe Zuverlässigkeit in der Produktion. Bei der Herstellung von Produkten ist eine saubere Umgebung erforderlich, und der Grad der Sauberkeit wirkt sich direkt auf die Qualifizierungsrate der Produkte aus. Die saubere Technologie wird entsprechend den immer strengeren Anforderungen, Methoden und Einrichtungen zur Schadstoffkontrolle in der sauberen Produktionsumgebung während der Produktherstellung ständig weiterentwickelt. Daher werden im Bereich der chemischen Industrie, da in Zukunft immer mehr chemische Produktionsprozesse eine höhere Umweltreinheit erfordern, weiterhin saubere Roboter eingesetzt, sodass sie über einen breiten Marktraum verfügen.