Um den vielfältigen Anforderungen der Kunden an Produkte gerecht zu werden, entwickeln sich Baumaschinen sukzessive in Richtung der „New Special“-Kleinserie, was auch die intelligente und automatisierte Entwicklung von Schweißrobotern beschleunigt. In den letzten Jahren wurden durch die Forschung und Anwendung der Schweißrobotertechnologie viele herausragende Ergebnisse in den Bereichen Schweißnahtverfolgung, Informationserfassung, Offline-Programmierung und Bahnplanung, intelligente Steuerung, Stromversorgungstechnologie, Simulationstechnologie, Schweißprozessmethoden und ferngesteuerte Schweißtechnologie erzielt . Aus Sicht des Entwicklungstrends der Robotertechnik entwickeln sich Schweißroboter wie andere Industrieroboter ständig in Richtung Intelligenz und Diversifizierung weiter. Konkret äußert es sich in folgenden Aspekten:
(1). Bei der Intelligentisierung werden intelligente Steuerungstechnologien wie Laser, Bildverarbeitung, Sensorik, Erkennung, Bildverarbeitung und Computer auf Schweißautomatisierungsgeräte angewendet, wodurch Schweißbahnen und Prozessparameter entsprechend der tatsächlichen Schweißsituation bei verschiedenen komplexen und sich ändernden Schweißvorgängen automatisch angepasst und optimiert werden können Bedingungen, wodurch hochwertiges und effizientes Schweißen, intelligente Steuerung und automatische Nahtverfolgung erreicht werden und die Betriebsleistung und Anpassungsfähigkeit des Roboters an die Umgebung erheblich verbessert werden.
(2). Durch die rasante Entwicklung der Mikroelektronik-Technologie und den Einsatz hochintegrierter Schaltkreise wurde die Zuverlässigkeit von Schweißrobotersystemen erheblich verbessert. Die Leistung von Schweißrobotern verbessert sich weiter (hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Wartung), während der Preis einzelner Maschinen weiter sinkt. Lag die Zuverlässigkeit von Robotersystemen in der Vergangenheit meist bei mehreren tausend Stunden, liegt sie inzwischen bei 50.000 Stunden, was den Anforderungen jeder Situation gerecht wird. Gleichzeitig kann durch die integrierte Verkabelung mehrerer Schweißroboter und Handhabungsroboter eine vollautomatische Produktion erreicht, menschliche Faktoren minimiert und die Gleichmäßigkeit der Produktqualität und die Produktionseffizienz deutlich verbessert werden.
(3). Eine flexible moderne Produktion erfordert, dass dieselbe Ausrüstung die Verarbeitungsanforderungen desselben Typs und unterschiedlicher Spezifikationen von Werkstücken und sogar die Schweißautomatisierungsverarbeitung verschiedener Werkstücktypen erfüllen kann. Gleichzeitig ist es aufgrund der relativ hohen einmaligen Investition in große Schweißautomatisierungsgeräte oder Produktionslinien erforderlich, bei der Konstruktion solcher Schweißgeräte so viel Flexibilität wie möglich zu berücksichtigen und ein flexibles Fertigungssystem zu bilden, um die Effizienz der Geräte voll auszunutzen .
(4). Die Entwicklung moderner Netzwerktechnologien wie vernetzter intelligenter Schnittstellen und Fernkommunikation hat die Entwicklung und Anwendung integrierter Steuerungstechnik für Schweißautomatisierungsgeräte vorangetrieben. Durch die Integration der automatischen Steuerung des Produktionsprozesses über das Netzwerk unter Nutzung von Computertechnologie, Fernkommunikation und anderen Technologien können Schweißprozess- und Qualitätsinformationen, Produktionsmanagement und andere Informationen digital über das Netzwerk integriert werden, wodurch Offline-Programmierung, Fernüberwachung, Diagnose, und Wartung.
(5). Erforschung sauberer und umweltfreundlicher neuer Prozesse, Materialien und Technologien zur Reduzierung der Schweißstaubentwicklung. Gleichzeitig wird der beim Schweißprozess entstehende Rauch durch eine zentralisierte Behandlungstechnologie gereinigt, wodurch die Schweißumgebung weiter verbessert wird. Die Ausrüstung zur Behandlung von Schweißverschmutzungen hat sich von einzelnen, festen und großen Geräten zu kompletten, modularen, mobilen, miniaturisierten und ressourceneffizienten Geräten entwickelt. Die Behandlung der wichtigsten umweltschädlichen Schweißrauche und -stäube erfolgt hauptsächlich durch lokale Belüftung, ergänzt durch umfassende Belüftung.