Den Fachkräftemangel ausgleichen

Sep 02, 2022

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8 Gründe für den Kauf einer BiegungRoboter

Biegeroboter und Automatisierung sind für viele Unternehmen Investitionsmöglichkeiten, um die Produktionsqualität zu verbessern, das Arbeitsumfeld zu verbessern und den Arbeitskräftemangel auszugleichen. Viele Leute denken, dass der Kauf von Robotern hauptsächlich dazu dient, Arbeiter zu ersetzen, aber tatsächlich sehen wir selten Fälle, in denen Mitarbeiter durch den Kauf von Robotern entlassen werden. Das Vorurteil, das wir über Roboter aus den Medien bekommen, ist, dass die Hauptaufgabe von Robotern darin besteht, menschliche Arbeiter zu ersetzen. Tatsächlich tun dies die meisten Unternehmen nicht.

Die acht häufigsten Gründe, in Roboter und Automatisierung für Biegemaschinen zu investieren

1. Verbessern Sie die Produktivität

Nach dem Einsatz von Biegerobotern können Unternehmen die Produktion in der Regel zu den gleichen Kosten wie zuvor steigern. Dies bedeutet jedoch nicht, dass diese Arbeiten überflüssig sind. Robotern werden in der Regel die sich wiederholendsten Aufgaben zugewiesen, und die Mitarbeiter haben Zeit, sich auf die Aufgaben zu konzentrieren, die dem Produkt mehr Wert verleihen.

2. Beschleunigen Sie die Produktion

Viele Unternehmen investieren in Roboter, um die Aufgabenausführung zu optimieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Dies ist besonders wichtig, wenn Kunden eine kürzere Zeit von der Bestellung bis zur Lieferung erwarten. Roboter arbeiten in der Regel ununterbrochen und in manchen Fällen sogar schneller als Mitarbeiter, solange es sich um einfache Aufgaben wie das Biegen von Metallplatten oder das Verpacken und Stapeln von Endprodukten handelt.

Sobald die Geschwindigkeit der einzelnen Prozesse zunimmt, muss der Rest der Produktion mithalten. Nur wenn der Automatisierungsprozess den Engpass beseitigt oder die Geschwindigkeit aller Roboterprozesse erhöht, wird die Gesamtproduktionszeit reduziert. Viele Unternehmen ignorieren dies immer noch, wenn sie in Robotik- und Automatisierungslösungen investieren. Wenn die fertige Einheit einige Minuten warten muss, bis sie vom nächsten Prozess empfangen werden kann, macht es wenig Sinn, durch automatisches Ausführen des Prozesses ein paar Sekunden zu sparen.

3. Verbesserung der Biegequalität

In vielen Fällen können Roboter ein konsistenteres Ergebnis erzielen als unterschiedliche Mitarbeiterschichten. Roboter sind so programmiert, dass sie genau die gleichen Aktionen wiederholen, daher verwenden viele Unternehmen Roboter, um die Produktqualität zu verbessern.

Das bedeutet nicht, dass Roboter eher Handwerker als Menschen sind. Meist fällt es ihnen schwer, komplexe Aufgaben zu bewältigen, was eine besonders gute Technik erfordert. Aber in den Fällen, in denen Sie eine einfache Aufgabe viele Male wiederholen müssen, können Industrieroboter ein gleichmäßigeres und konsistenteres Ergebnis liefern.

4. Verbesserung der Arbeitsbedingungen

Die Fließbandproduktion ist eine erstaunliche Erfindung, die den Produktionsmodus effizienter als zuvor macht. All diese Effizienzsteigerungen haben jedoch eine Warnung: Arbeitnehmer sind mit einer großen Anzahl sich wiederholender und oft ermüdender Jobs konfrontiert. Einige Unternehmen versuchen, dieses Problem zu lösen, indem sie von ihren Mitarbeitern verlangen, in bestimmten Abständen zwischen verschiedenen Aufgaben zu wechseln, damit sie dieselben schweren Aktionen nicht zu oft wiederholen müssen.

Für viele Menschen sind Roboter und Automatisierung der nächste Schritt, Lösungen, um die Belastung der Mitarbeiter zu reduzieren und die Arbeitsbedingungen zu verbessern. Beispielsweise sind Roboter in einer gefährlichen Arbeitsumgebung eine kluge Wahl. Aber normalerweise dient dies nur dazu, die mühsame Arbeit zu übernehmen und die Menschen sinnvollere Arbeit leisten zu lassen.

5. Sammle Robotererfahrung

Wenn Sie etwas Neues ausprobieren, ist es immer ermutigend, mit einer Erfolgsgeschichte zu beginnen. Das Gleiche gilt für Ihre erste Investition in die Roboter-Biegeautomatisierung. Wir sehen, dass immer mehr Unternehmen beim Kauf des ersten Roboters mit risikoarmen Projekten beginnen.

In diesen Fällen verbessern Roboter möglicherweise nicht sofort die Produktionseffizienz. Ziel ist es, sich mit dieser Technologie vertraut zu machen und die Fähigkeiten der Menschen im Umgang mit dieser Technologie zu fördern. Sobald das Unternehmen viel Geld in Roboter investiert hat, kommt diese Erfahrung zum Einsatz. Wenn das Top-Management ein strategisches Ziel der automatisierten Produktion hat, ist es sehr sinnvoll, von einem niedrigen Ausgangspunkt aus zu beginnen und dann darauf aufzubauen.

6. Präventivschlag

Um ehrlich zu sein: Die meisten Unternehmen kaufen Roboter, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Für sie bedeutet Robotik, mit vorgefertigten Technologien gut dokumentierte Prozesse zu automatisieren.

In seltenen Fällen werden Unternehmen Roboter jedoch auch strategisch einsetzen, um sich einen First-Mover-Vorteil zu verschaffen. Der Grund, warum diese Unternehmen in risikoreiche Entwicklungsprojekte investieren, liegt darin, dass sie eine bewusste Wette eingehen, in der Hoffnung, das erste Unternehmen auf dem Markt zu werden, das von neuen Automatisierungslösungen profitiert.

Aber es birgt Risiken, ein Pionier zu sein. Aus diesem Grund können es sich nur wenige Menschen leisten, und nur Unternehmen, die Projektfehler und höhere Kosten als erwartet tolerieren können, können es sich leisten. Andererseits ist es in manchen Branchen wie der Landwirtschaft und der pharmazeutischen Industrie notwendig, Vorreiter zu sein. Wenn die Branche streng reguliert ist, kann es Jahre dauern, bis neue Lösungen zugelassen werden. Wenn Sie sich auf Standardtechnologien beschränken, stellen Sie möglicherweise fest, dass diese Technologien zum Zeitpunkt der Genehmigung veraltet sind. Es ist wahrscheinlicher, dass ein Entwicklungsprojekt nach der Genehmigung aktueller ist.

Schließlich haben fortschrittliche Roboterlösungen auch einige dekorative Zwecke, die nicht ignoriert werden können. Eine Produktionsstätte voller Roboter gewinnt leichter das Vertrauen der Kunden – sie sind ein Zeichen für eine gut funktionierende und effektive Produktion.

7. Den Arbeitskräftemangel ausgleichen

Nicht alle Unternehmen können mit der Nachfrage Schritt halten. Der Mangel an Arbeitskräften kann ein echtes Hindernis für die Entwicklung des Unternehmens sein. Aus diesem Grund werden Robotik- und Automatisierungslösungen von denjenigen gesucht, die Schwierigkeiten haben, qualifizierte Arbeitskräfte zu finden.

Wenn es um bestimmte Bereiche wie Schweißen, fortgeschrittene Montage oder Qualitätskontrolle geht, kann es sehr schwierig sein, Leute mit den entsprechenden Fähigkeiten und Erfahrungen zu finden. Dann kann das Unternehmen seine Produktionskapazität verdoppeln, indem es Schweißroboter einsetzt, die sorgfältig von erfahrenen Schweißern geführt werden. Schweißer bringen Robotern bei, was sie tun sollen, und ihr Vorteil besteht darin, dass sie Anweisungen genau ausführen können. Auf diese Weise kann das Unternehmen sein internes Know-how nutzen, um seine Produktionskapazität zu verbessern.

8. Vermeiden Sie Outsourcing

Wenn Sie nicht über die Runden kommen, ist die Auslagerung von Produktionslinien in einkommensschwache Länder meist die Folge. Aber es gibt auch einen anderen Weg: Durch die Optimierung des Produktionsprozesses und die Investition in Roboter-Biegeanlagen können einige Unternehmen die Auslagerung in andere Länder verzögern oder sogar vermeiden.