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Produktbeschreibung:
Hochwertiger Schweißroboterarm ist mEs wurde verwendet, den Schweißprozess zu automatisieren und die Genauigkeit zu verbessern und gleichzeitig die erforderliche Zeit und die erforderlichen Arbeitskräfte zu verkürzen. Durch schnelleres und höheres Präzision ersetzen das Roboterschweißsystem das manuelle Schweißen. Der Industriesektor und die Automobilindustrie können Roboter in vollem Umfang verwenden, um das Schweißen zu automatisieren. Der Roboter kann schnell und genau arbeiten.
Hauptspezifikationen von HSchweißroboterarm der Qualität des Qualitäts:
| Artikel | Inhalt | Einheitswert |
|
Körperparameter |
Maximaler Betriebsradius | 1600 mm |
| Maximalbeladung | 6 kg | |
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | 0,05 mm | |
| IP -Code | IP54 | |
| Gewicht | Ungefähr 157 kg | |
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Bewegungsbereich
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J1 | ± 165 Grad |
| J2 | -95 Grad -70 Grad | |
| J3 | ± 80 Grad | |
| J4 | ± 155 Grad | |
| J5 | -130 Grad /+120 Grad | |
| J6 | ± 360 Grad | |
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Höchstgeschwindigkeit
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J1 | 158 Grad /s |
| J2 | 143 Grad /s | |
| J3 | 228 Grad /s | |
| J4 | 342 Grad /s | |
| J5 | 300 Grad /s | |
| J6 | 504 Grad /s |
Vorteile von hSchweißroboter von Igh Quality:
1. konsistentere, höherwertige Schweißnähte
2. größere Produktivität, Erträge und Durchsatz
3.. Reduzierter Abfall und weniger Nacharbeiten im Allgemeinen
4. Drastisch reduziertes Beitrag - Schweißbereinigung
5. schneller, effizienterer Weg zum Markt
Schweißbehandlung vonhSchweißroboterarm der Qualität des Qualitäts:
Die Schweißbehandlung ist die Prozessausrüstung, die erforderlich ist, um die Schweißnaht genau zu positionieren und zuverlässig zu klemmen, die Baugruppe und das Schweißen des Schweißs zu erleichtern und die strukturelle Genauigkeit des Schweißs zu gewährleisten. Seine Auswirkungen sind wie folgt:
(1) Die Reduzierung oder sogar Beseitigung von Blenden und Markierungsarbeiten hängt von der präzisen Platzierung und Klemmung ab. Minimieren Sie die Produktgrößenvarianz, erhöhen Sie die Genauigkeit und erhöhen Sie die Austauschbarkeit des Teils.
(2) die durch das Schweißen verursachte Verzerrung erfolgreich vermeiden und verringern.
(3) Das Arbeitenstück befindet sich in der idealen Position für das Schweißen, die Schweißnaht hat eine gute Formbarkeit, der Prozessdefekt wird erheblich verringert und die Schweißgeschwindigkeit kann erhöht werden.
(4) Die Verwendung mechanischer Geräte zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen für Arbeitnehmer durch Ersetzen schwerer physischer Arbeitskräfte wie Positionierung, Klemmung und Arbeitsstückumsatz.
(5) Es kann den Bereich fortschrittlicher Prozessmethoden erweitern, die verwendet werden, und die Entwicklung der Schweißstrukturproduktion als Ganzes durch Mechanisierung und Automatisierung unterstützen.
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