BRTNN11WSS3PF
Produktbeschreibung:
AC-Servomotor-betriebene Manipulatoren der BRTNN11WSS3P/F-Serie eignen sich für alle Arten von horizontalen Spritzgießmaschinen im Bereich von 250T-480T für Produkte zum Mitnehmen. Beim Vertikalarm handelt es sich um einen Teleskoparm mit Produktarm. Sein vertikaler Hub beträgt 1100 mm und der Querhub 1700 mm, wodurch er für eine Vielzahl von Arbeitsbereichen geeignet ist.
Anwendungsfälle des AC-Servomotor-Manipulators:
1. Spritzgießen: AC-Servo-Spritzgießmanipulatoren spielen eine entscheidende Rolle in Spritzgießmaschinen, wo sie dazu eingesetzt werden, geformte Teile aus den Formen zu entnehmen und sie auf Förderbändern oder anderen Verarbeitungsstationen zu platzieren. Diese Manipulatoren sorgen für präzise und schnelle Bewegungen, was eine effiziente Produktion ermöglicht und die Zykluszeiten verkürzt.
2. Handhabung am Fließband: AC-Servo-Einspritzmanipulatoren werden in Fließbändern eingesetzt, um Komponenten oder Fertigprodukte zwischen verschiedenen Phasen des Fertigungsprozesses zu handhaben und zu transportieren. Sie können Gegenstände unterschiedlicher Größe und Form mit hoher Genauigkeit handhaben, was zu einer höheren Produktivität und einer geringeren manuellen Arbeit beiträgt.
3. Verpackung und Palettierung: In der Verpackungsindustrie werden AC-Servo-Einspritzmanipulatoren eingesetzt, um Produkte präzise aufzunehmen, zu platzieren und in Kartons oder Behälter zu verpacken. Darüber hinaus werden sie in Palettieranwendungen eingesetzt, um Kartons oder Artikel auf Paletten zu stapeln und so den Verpackungsprozess zu optimieren.
4. Handhabung von CNC-Werkzeugmaschinen: AC-Servo-Einspritzmanipulatoren können in CNC-Werkzeugmaschinen (Computer Numerical Control) zum Be- und Entladen von Werkstücken, zum Werkzeugwechsel und für andere Materialhandhabungsaufgaben integriert werden. Dies trägt dazu bei, die Gesamteffizienz und Produktivität des Bearbeitungsprozesses zu steigern.
Wesentliche Merkmale des Manipulators mit AC-Servomotorantrieb:
Der dreiachsige AC-Servoantrieb spart Zeit im Vergleich zu vergleichbaren Modellen, ermöglicht eine genaue Positionierung und einen kurzen Umformzyklus. Nach der Installation dieses Roboters wird die Produktivität um 10-30 % gesteigert, die Fehlerquote bei Produkten gesenkt, die Sicherheit der Bediener gewährleistet, der Personalaufwand reduziert und die Ausgabe präzise gesteuert, um Abfall zu reduzieren. Integriertes Drei-Achsen-Treiber- und Controller-System: weniger Signalleitungen, Fernkommunikation, gute Erweiterungsleistung, starke Entstörungsfähigkeit, hohe Genauigkeit der wiederholten Positionierung, kann mehrere Achsen gleichzeitig steuern, einfache Gerätewartung und niedrige Ausfallrate.
Schalten
Der Status der Steuerung ist in drei Typen unterteilt: manuell, Stopp und automatisch.
【Manuell】: Drehen Sie den Zustandsauswahlschalter nach links, um in den manuellen Zustand zu gelangen.
【Stopp】: Drehen Sie den Zustandsauswahlschalter in die Mitte, um in den Stoppzustand zu gelangen. In diesem Zustand können Sie die Parameter einstellen.
【Auto】: Drehen Sie den Zustandsauswahlschalter nach rechts, um in den automatischen Zustand zu gelangen. In diesem Zustand können vollautomatische und entsprechende Einstellungen vorgenommen werden.
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